氮化硅陶瓷模具材料及其成型工艺
<P>氮化硅陶瓷模具概述</P><P>本公司引进高科技氮化硅陶瓷制造技术的基础上按照国家标准生产的氮化硅陶瓷模具，以高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术（得到理想的氮化硅陶瓷模具坯体密度），经1600℃以上高温烧结获得高密度、高强度氮化硅陶瓷制品。可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果。近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展，氮化硅陶瓷模具等氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大。</P>
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<P> 氮化硅陶瓷模具特点</P>
<P> 1、工艺优良：</P>
<P>氮化硅陶瓷模具采用高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术，经高温烧结具有高强度，硬度，致密度。固体无模成型工艺
1、喷墨打印成型
喷墨打印成型技术是将待成型的陶瓷粉体与各种有机物配置成陶瓷墨水，通过打印机将陶瓷墨水打印到成型平面上成型。该工艺的关键是配制出分散均匀的陶瓷悬浮液，目前使用的陶瓷材料有ZrO2、TiO2、Al2O3等。
目前，研究者用该方法研究了SiO2、氮化硅、Al2O3、PZT压电陶瓷件等陶瓷材料成型。</P>
<P> 2、性能稳定：氮化硅陶瓷模具具有的耐磨，耐高温，耐腐蚀性氮化硅陶瓷材料烧结工艺
致密氮化硅陶瓷材料常用的烧结方式有以下几种：反应烧结、气压烧结、热等静压烧结以及热压烧结，近年来放电等离子烧结、无压烧结等烧结方式也因其具有的不同优势受到学者的关注。
放电等离子烧结
放电等离子烧结具有升温快、加热均匀以及烧结温度等特点，可完成致密烧结体的快速烧结，而这对于高热导率氮化硅烧结制备过程的影响较小，在烧结后依旧需要长时间的高温热处理获得晶粒生长较好的氮化硅陶瓷材料。
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<P>3、应用广泛：氮化硅陶瓷模具可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件。 </P>
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<P>我们的氮化硅陶瓷模具产品优势</P>
<P>质量稳定：实行全过程质量监控，细致入微，检测！</P>
<P>价格合理：内部成本控制，减少了开支，有利于客户！</P>
<P>交货快捷：生产流水线，充足的备货，缩短了交货期！</P>
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<P>氮化硅陶瓷模具选型手册：</P>
<P>面对市场上各式各样的陶瓷材料，比如氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，氮化硼陶瓷等工业陶瓷。很多客户会感到忙绕。目前市面上的陶瓷产品选型手册和选型标准一般是按照材料的性能和应用来分类。</P>
<P>氮化硅陶瓷性能与应用
1，高温难熔化合物无熔点，1900度分解 2，热膨胀系数小、导热性好 2.8—3.2×10－6/K（1000度），与SiC、莫来石相 近 3，抗热震性能好，抗热振性能在陶瓷中是好的。 300—800度 4，高温蠕变小，特别是加入少量SiC后 5，具有的电绝缘性能
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6，硬度大，仅次愈SiC；耐磨性好且自润滑 性好，μ＝0.1，与加油的金属表面相似， 极优的耐磨材料。 7，化学稳定性好，抗氧化性好，表面易生 成致密的SiO2保护层，高使用温度1670 度，实际使用已经可达到1400度。 8强度大高强度可达1.7GPa，KIC＝ 11MPam1/2 9 ，化学稳定性好，除氢氟酸外，能耐各种 酸、王水和碱液的腐蚀，也能抗熔融金属 的侵蚀
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氮化硅陶瓷等代替合金钢制造陶瓷发动机， 其工作温度可达1300℃～1500℃。 1998年，美国军方曾做过一次有趣的实验： 在演习场200米跑道的起跑线上，停放着两 辆坦克，一辆装有500马力的钢质发动机， 而另一辆装有同样马力的陶瓷发动机。陶 瓷发动机果然身手不凡，那辆坦克仅用了 19秒钟就到达终点，而钢质发动机坦 克在充分预热运转后，用了26秒才跑完全 程
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陶瓷发动机的热，不仅可节省30％的 热能，而且工作功率比钢质发动机提高45％以 上。另外，陶瓷发动机无需水冷系统，其密度 也只有钢的一半左右，这对减小发动机自身重 量也有重要意义。</P>
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<P>氮化硅陶瓷模具订购注意事项 </P>
<P>1、此产品不支持网上订购，由于氮化硅陶瓷产品大多数属于非标定制件，如您需要订购氮化硅陶瓷模具产品请随时致电联系我们，我们一定会尽心尽力为您提供的服务。电话： </P>
<P>2、①需要提供图纸或者样品。②需要告知订购数量③需要告知应用场合及对产品的技术要求④使用温度⑤使用介质⑥其他要注意的事项。</P>
<P>3、如有特殊要求时请在订购产品时注明。 </P>
<P>4、当使用的场合非常重要或者环境比较复杂时，请尽量提供设计图纸。</P>
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<P>氮化硅陶瓷模具使用注意事项</P>
<P>氮化硅陶瓷属于硬脆材料，在材料的加工使用过程中应注意： 陶瓷材料的加工可根据材料的种类、工件的形状、加工精度、表面粗糙度、加工效率和加工成本等因素选择不同的加工方法。常见的工程陶瓷加工技术主要有以下几种:机械加工、电火花加工、化学机械加工、激光/等离子加工、超声波加工、高压磨料水射流加工以及各种复合加工工艺。
工程陶瓷加工技术分类
机械加工切削、磨削、钻孔等
高能束加工放电加工
高压磨料水加工
超声波加工
激光/等离子加工刻模放电、线切割放电加工高压磨料水加工、高压水加工
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激光/等离子加工激光、等离子、电子束加工
化学加工复合加工
其他加工化学蚀刻、化学机械加工
化学机械加工、电解磨削、超声机械磨削、电火花磨削、超声电火花复合加工、电解电火花复合加工、电解电火花机械磨削复合加工
塑性加工 </P>
联系我时，请说是在黄页88网广安耐磨陶瓷件栏目上看到的，谢谢！
